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除尘常识

静电除尘器的缺点

发布时间:2016-01-27

(1)一次投资费用高,钢材消耗量较大。据估算,平均每平方米收尘面积所需钢材大约为3.5-4t;

(2)除尘效率受粉尘物理性质影响很大,特别是粉尘比电阻的影响更为突出;

(3)电除尘器不适宜直接净化高浓度含尘气体;

(4)电除尘器对制造和安装质量要求较高;

(5)需要高压变电及整流控制设备;

(6)占地面积较大。

静电除尘器的优点

发布时间:2016-01-23

(1)除尘器的除尘效率高(对细粉尘有很高的捕集效率),可高于99%;

(2)处理烟气量大,可达10~10m/h;

(3)能耗低,约0.2~0.4kwh/1000m;

(4)压力损失小,一般为200~500Pa;

(5)可净化温度较高的或强腐蚀性含尘烟气。

布袋除尘器的特点

发布时间:2016-01-22

1、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

5、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

电除尘器为什么要应用声波清灰技术

发布时间:2012-11-03
一、提高电除尘器除尘效率的需要
清灰是除尘过程中的一个重要环节,当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时,必须予以清除,否则将直接影响除尘效率。
电除尘器的清灰系统主要集中在极板、极线和气流分布板的清灰振打装置上,若振打的清灰效果不好,导致粉尘层加厚,
将使电场运行参数恶化,降低电场强度和捕尘能力,影响除尘效率。
二、弥补原振打力不足的需要
目前,大多数电除尘器的振打装置多采用侧向机械振打和顶部电磁振打,这两种振打方式在实际使用中均由于安装位置固
定,存在着振打力衰减的问题,造成许多电除尘器清灰系统振打力不足。
三、增加电除尘运行时间的需要
电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多,必然造成电除尘器电场二次电压和电流的下降,或因极板、极线变形,电
除尘器灰斗下料不畅积灰过多,也会使积灰堆集到电场下部,造成短路,引起电除尘器整体或部份电场停止运行。
四、降低电除尘器维修成本的需要
侧向机械振打由于存在传动机构,帮障点多,长时间运行,许多部位极易损坏,出现如链条断链、振打锤或振打砧头脱落、
打偏及电极框架变形影响极间距等故障;顶部电磁振打间歇供电容易造成线圈发热,烧毁线圈,使振打装置不能正常工作。
这些问题均造成维修费用较高。

影响电除尘器性能的主要工况因素有哪些?

发布时间:2012-08-28
 答:主要有粉尘特性、烟气性质、结构因素

   1)粉尘特性:粉尘的粒径分布,真密度和堆极密度,粘附性能和比电阻。

   2)烟气性质:烟气的温度、压力、成分、温度、含尘浓度、烟气流速对除尘器的性能影响主要体现在电除尘器的伏-安特性上

   3)结构因素:主要为电极的几何因素和气流分布。几何因素包括极板间距、电晕线的半径、电晕线的粗糙度和每台供电装置所担负的极板面积等。

电除尘器主要除尘机理是什么?

发布时间:2012-08-28
 答:电除尘器是利用静电力实现粒子与气流分离的一种除尘装置。大致可分为三个过程。

   (1)粉尘荷电:在电晕极与集尘极之间施加直流高电压,使电晕极发生电晕放电,气体电离,生成大量的自由电子和正离子。

在电晕极附近的所谓电晕区内正离子立即被电晕极吸附过去而失去电荷。自由电子和随即形成的负离子则因受电场力的驱使向集

尘极移动,并充满到两极间的绝大部分空间,含尘气流通过电场空间时,自由电子、负离子与粉尘碰撞并被尘粒所俘获,便实现

了粉尘的荷电。

   (2)粉尘沉降:荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱使集尘极,经过一定时间后达到集尘极表面,放出所带电荷而沉集其上。

   (3)清灰:集尘极表面上的粉尘沉集到一定的厚度后,用机械振打等方法将其除掉,使这落放灰斗中。电晕极也会附着少量粉

尘,隔一段时间也需进行清灰。


怎样才是一台高质量、运行良好的除尘器?

发布时间:2012-08-28
 答:过滤后的烟气必须根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准;除尘器运行阻力一般保持在150Pa 以下;滤料工作寿命达到2 年以上;清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5 10 万次喷吹。

布袋除尘清灰不良的主要原因有哪几种?

发布时间:2012-08-28

 答:最普遍的原因,就是清灰系统失效:即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉,使除尘器的阻

力升高,滤料糊袋。而令清灰系统失效的最主要原因,就是电磁脉冲阀的质量问题。

    其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、

花板的开孔间距、布管途径没有控制好;壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳,产生漏气等现象、缺乏设备运作阶段的维护管理。

除尘器该怎么选型?

发布时间:2012-08-28
 答:我们在选型上主要以以下几点为依据

  1)处理风量      2)使用温度

  3)含尘浓度      4)物料特性

  5)物料湿度

电除尘器主要结构形式有哪些?

发布时间:2012-08-28

 答:(1)按集尘极的形式分为两种:管式和板式电除尘器。板式较常见。
      (2)按气流流动的方式分为:立式和卧式电除尘器。卧式较常见。
      (3)根据电晕极采用的极性分为:正电晕和负电晕电除尘器。负电晕较常见。
      (4)根据粉尘荷电及分离区的空间布置的不同分为:单区和双区电除尘器。单式较常见。
      (5)根据粉尘的清灰方式分为:干式和湿式电除尘器。



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